Conjuntos montados

Hacemos ingeniería a medida. Nos especializamos en la fabricación a medida de equipos, máquinas y estructuras, desde la selección de materiales hasta el montaje final.

Soluciones de ingeniería realmente complejas

OSTROJ se fundó como centro de desarrollo y fabricación de máquinas para la extracción subterránea de carbón, pero a lo largo de nuestra dilatada historia hemos participado en toda una serie de proyectos de construcción únicos. Ya se trate de equipos para la excavación del túnel de Strahov en Praga en los años 80 o de la actual producción de plataformas de carga y otros equipos auxiliares para aeropuertos.

Nuestros servicios no solo incluyen la fabricación de componentes como piezas soldadas o piezas mecanizadas de precisión, sino también el montaje completo de equipos de hasta 50 toneladas. También podemos ayudar a optimizar los procesos tecnológicos de fabricación, la compra de piezas, la logística o la formación del personal. Todo ello con el objetivo de conseguir la máxima eficiencia y el ahorro en el proceso de fabricación del cliente.

Nuestros clientes

¿Por qué elegir OSTROJ?

80 años de experiencia

Aprovechamos nuestra dilatada experiencia en el sector de la industria pesada.

Capacidad de producción propia

Desde el desarrollo hasta la inspección técnica, todo se lleva a cabo bajo un mismo techo. 

Tecnología punta

Robotización, realidad virtual, impresión 3D, pero también trabajo manual honesto. 

Servicio al cliente

Montaje, asesoramiento técnico, servicio posgarantía y reparaciones generales. 

Montaje completo

Cada dispositivo se somete a pruebas exhaustivas para garantizar que cumple con los más altos estándares de calidad y rendimiento. Nuestros servicios incluyen no solo el montaje mecánico, la instalación eléctrica y el montaje de sistemas hidráulicos, sino también un diagnóstico exhaustivo y la puesta en marcha final.

Revisión técnica exhaustiva

La estrategia de cero defectos es nuestro estándar. Gracias a los modernos sistemas de gestión de calidad y control técnico, garantizamos la precisión de todo el proceso de fabricación. Contamos con estaciones de medición 3D de última generación y métodos avanzados de detección de defectos.

Pruebas de presión
Equilibrado
Control de dimensiones: medición 3D
Pruebas no destructivas de soldaduras internas mediante ultrasonidos
Pruebas no destructivas de soldaduras internas mediante magnetoscopio
Análisis comparativo: realidad aumentada
Supervisión de soldadura IWE/EWE

Pintura en húmedo

Realizamos una amplia gama de  acabados superficiales . Logramos la máxima calidad en el pintado industrial, que incluye desengrasado a alta presión con posibilidad de fosfatado, granallado de acero triturado, sellado y conservación de superficies. La aplicación de pinturas se realiza con tecnología estándar de aire y alta presión.

Por supuesto, documentamos todo el proceso: el desarrollo de la tecnología, el registro de tiempos, temperaturas, espesores de las capas individuales o la medición de la rugosidad después del granallado.

Dimensiones hasta 1900×500×400 m 
Peso hasta 50 t.
Chorreado con calidad hasta Sa3 y perfil de anclaje de 30-60 µm

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