Program produkcyjny działu HYDRAULIKA
1. Elementy do silników hydraulicznych
Producentom silników hydraulicznych dostarczamy szczególnie kołnierze, wały, wały hamulców, wały zębnikowe, wały kołowe oraz elementy analogiczne.
2. Cylindry hydrauliczne oraz ich komponenty
Cylindry hydrauliczne produkujemy do działania pojedynczego lub podwójnego, cylindry teleskopowe. nurniki, stojaki indywidualne, w wykonaniu od najprostszej konstrukcji do specjalnych hydraulicznych cylindrów, średnica maksymalna 320 mm, długość maksymalna 3 m. Też dostarczamy hydrauliczne komplety i elementy, przeprowadzamy projektowanie oraz konstruowanie hydraulicznych cylindrów według zadania klientów. Jesteśmy w stanie współpracować i konstrukcyjnie rozwiązywać problematyczne hydrauliczne węzły też w większych zespołach.
3. Wały
Produkujemy wały o średnicach w zakresie 120 do 160 mm i w długościach od 1000 do 1660 mm, które są przeznaczone do silników i generatorów elektrycznych. Wały są na powierzchni wyposażone w prosty rowek lub w rowek śrubowy z wielkim skokiem. Niektóre wały z prostym rowkiem opatrzono w skośne przewiercenie do prowadzenia okablowania. Wały produkujemy ze stali zwykłych jakości, lub ze stali nierdzewnych. Jesteśmy jednak zdolni produkować wały w innych wymiarach.
4. Produkcja dalszych elementów
Produkcja kół zębatych o uzębieniu zewnętrznym o zębach prostych jak też skośnych (moduł maksymalny 10 mm), produkcja kół łańcuchowych, produkcja elementów z rowkowaniem ewolwentowym, produkcja kół zębatych z wewnętrznym uzębieniem (moduł maksymalny 8 mm), produkcja kół zębatych stożkowych o uzębieniu eloidowym (moduł maks. 11 mm/głębokość zęba 23 mm, zewnętrzna średnica koła maks. 540 mm), komponenty pras hydraulicznych, przekładni itp.
5. Obróbka wyrobów
• toczenie na maszynach CNC (średnica maks. 470 mm, długość maks. 2500 mm)
• toczenie na centrach obróbkowych CNC (obróbka stali nierdzewnej,
aluminium, żeliwa, brązu)
• szlifowanie elementów i powierzchni rotacyjnych (średnica maks. 630 mm,
długość maks. 3 m)
• szlifowanie uzębień (moduł maks. 10 mm)
• szlifowanie elementów o zewnętrznym równobokim rowkowaniu
(średnica maks. 220 mm, długość maks. 1 m)
• spawanie w ochronnej atmosferze łącznie ze spawaniem obrotowym ze źródłami
pulsacyjnymi na przyrządzie przechylno-obrotowym
• napawanie rotacyjne stali nierdzewnej i brązu (średnica maks. 600 mm,
długość maks. elementu 2300 mm)
• próby ciśnieniowe do ciśnienia 60 MPa, testy nieniszczące spoin ultradźwiękiem
i metodą magnetyczną
• TBT, wiercenie małych otworów (średnice 3-8 mm, do długości 230 mm)
• wytaczanie i waleczkowanie metodą BTA (w średnicach 50 do 320 mm,
z dotrzymaniem chropowatości obrobienia powierzchni Ra 0,2-0,4)
• hartowanie powierzchniowe na średniej częstotliwości maszynie hartowniczej
• dogładzanie zewnętrznych średnic (średnica maks. 250 mm, długość maks. 3 m)
• honowanie (średnica maks. 260 mm, maks. długość otworów 2 m)
• czyszczenie ultradźwiękiem oraz mycie w maszynach do mycia
• montaż
Na początek